Антикоррозийная защита трубопроводов

Подземные стальные трубопроводы подвергаются физическому и химическому воздействию окружающей среды, вызывающей коррозию металла. Интенсивность процесса коррозии зависит от коррозийной активности грунтов, обусловленной влажностью, растворенными в воде солями, кислотами и щелочами, блуждающими токами. Оросительные стальные трубопроводы, работающие периодически, подвержены коррозии с наружной и внутренней стороны, поэтому они должны иметь наружные и внутренние антикоррозийные покрытия.

Различают пассивные  и  активные  методы  защиты.

Пассивные методы защиты. Это всевозможные гидроизоляционные покрытия, которые препятствуют контакту металла труб с окружающей средой и увеличивают электрическое сопротивление блуждающим токам. На внешней стороне стальных труб с этой целью, используют битумные покрытия и полимерные липкие ленты, а на внутренней - цементно-песчаные, лакокрасочные и цинковые   покрытия.

В процессе эксплуатации оросительные трубопроводы и их покрытия испытывают различные нагрузки (удар, сжатие, растяжение, сдвиг, истирание, вибрация и др.) от изменения температуры или внутреннего давления, деформаций основания, проезда наземного транспорта, механического воздействия твердых частиц грунта, давления грунта и корней растений и т. д. Это приводит   к   разрушению   покрытий.

Гидроизоляция трубопровода

Для ремонта повреждений покрытий любого вида на внешней стороне труб можно использовать полимерные липкие ленты. Места повреждений тщательно очищают от остатков прежней изоляции, ржавчины и грязи, просушивают. На подготовленную поверхность наносят грунтовку. В качестве грунтовки используют смесь клея № 4010 и бензина Б-70 в соотношении 1:1 (по объему) или клей № 88-Н, лак № 67 и др. По грунтовке наклеивают в несколько слоев полимерную ленту ПВХ или МИЛ-ПВХ-СЛ и др. Для защиты от механических повреждений при засыпке трубопровода грунтом поверх изоляции следует уложить обертку из бризола, гидроизола, пленки ПДБ, изола или других материалов и закрепить ее с помощью проволоки или хомутов. Заплата из липкой полимерной ленты должна перекрывать поврежденную изоляцию не, менее чем на 10 см.

Активные методы защиты. Это специальные электрические устройства, которые используются для организованного отвода блуждающие токов из анодных зон или для приведения трубопровода в катодное состояние током от внешнего источника. С этой целью на сетях ставят изолирующие вставки и электронные фильтры, а в анодных зонах устанавливают электрические дренажи, протекторы и катодные станции.

Электрический дренаж - это такой способ защиты, при котором блуждающие токи отводят с анодных зон сооружения к источнику тока с помощью изолированного металлического проводника с дренажным устройством. Электрическую защиту стальных трубопроводов осуществляют  по  специальному  проекту.

Протекторную защиту стального трубопровода осуществляют соединением его с протектором. Выпускают магниевые протекторы ПМ-10 и ПМ-20 массой соответственно 10 и 20 кг и диаметром 250... 320 мм, устанавливаемые в скважинах глубиной 1,5...3,5 м, на, расстоянии 3...6 м от трубопровода.

Провод к трубопроводу подключают при помощи термитной приварки с последующей изоляцией места приварки битумной мастикой. Магниевые протекторы применяют для защиты хорошо изолированных стальных труб при малой потребности в защитном токе.

Катодную защиту стальных трубопроводов применяют при плохом изоляционном покрытии, когда требуются значительные защитные токи. В качестве источников постоянного тока при катодной защите используют серийно выпускаемые автоматические катодные (ПАСК, АКС и др.) и неавтоматические станции (ПСК, СКЗТ, КСГ и др.), а в качестве анодов - цилиндрические отливки из железокремниевого сплава, графита или стали (трубы, рельсы, прутки, уголки и др.). Аноды устанавливают в скважинах на глубине до 12...15 м и более.