Оборудование для производства пенобетона

Мобильная пенобетонная установка предназначена для производства пенобетона (неавтоклавного ячеистого бетона) в условиях строительной площадки или в помещении и подачи его к месту заливки с помощью сжатого воздуха (пневмоподачей) по элластичным рукавам.

Оборудование для производства пенобетона значительно облегчит процесс выполнения ваших задач.

Пенобетон (легкий ячеистый бетон неавтоклавного твердения) в последнее время получил довольно широкое применение в новых строительных энергосберегающих технологиях.

Процесс производства пенобетона требует использования специального оборудования для производства пенобетона.

Имея малый удельный вес и очень низкую теплопроводность, пенобетон становится незаменимым строительным материалом при теплоизоляции мягких и жестких кровель, чердаков зданий, полов, особенно на первых этажах зданий.

Также он используется в качестве утеплителя при заполнении стен колодезного типа, заполняя весь объем полностью, не образуя пустот. Применяется пенобетон также вместо керамзитобетона для выравнивания поверхностей под полы, выполняя одновременно несколько функций: теплоизоляции и шумоизоляции.

Пенобетон получил особенные преимущества благодаря появлению мобильных пенобетонных установок — специального оборудования для производства пенобетона непосредственно на строительной площадке. Это резко сократило затраты по его транспортировке на строительный объект и дало возможность производства пенобетона и его заливки в жидком состоянии непосредственно на объекте.

Как выбрать оборудование для пенобетона

При выборе оборудования для пенобетона стоит руководствоваться следующими параметрами:

1. Происхождение оборудования

 Как и в любом виде товаров, имеет огромное значение кто произвел данное пенобетонное оборудование. Производителей множество, но среди них существуют лидеры(известные марки, зарекомендовавшие себя как высококлассных специалистов) и новые, иногда неизвестные или малоизвестные. Первые всегда следят за качеством, за счет чего и завоевывают свое доброе имя. Производитель пенобетонного оборудования должен сам на нем работать.

2. Проверка работы

 При покупке пенобетонного оборудования всегда просите продемонстрировать его работу. При этом, проверка пенобетонного оборудования должна осуществляться на всех уровнях мощности и соответствовать цифрам и диаграммам предлагаемым продавцом в качестве сопроводительных материалов.

3. Баросмеситель

 Помните, что вертикальный баросмеситель в оборудовании для производства пенобетона не всегда лучше, поскольку зачастую не смешивает а разрыхляет пенобетонную смесь. Это обусловлено, в том числе, тем что в верхней части смесителя пенобетон всегда легче, а в нижней – тяжелее и гуще. Кроме того, особенности конструкции оборудования для производства пенобетона с вертикальным баросмесителем увеличивают износ комплектующих частей. Горизонтальные баросмесители лишены этих и многих других недостатков.

4. Внешний вид

 Прежде всего, покупая оборудование для производства пенобетона, внимательно осмотрите его. В редких случаях(но все же случается и так) низкое качество и сомнительное происхождение основного блока можно определить на глаз. Некачественные пенобетонные установки часто делают из низкосортных, а то и вовсе, вторичных материалов. Примером такого может служить тот факт, что некоторое оборудование для пенобетона изготавливается из списанных металлических конструкции которые и вовсе не предназначены для этого(трубы теплоцентрали, баки и прочее оборудование ЖКХ, вышедшее из строя). Определить это можно так же и по сварным швам. Криво лежащие и неаккуратные швы – один из таких признаков. Такой шов далеко не всегда показывает квалификацию сварщика, часто это просто некачественный металл. Но и красивые, незаметные сварные швы – признак опасности. Дело в том, что сварные швы попросту запрещено обрабатывать. И не только в пенобетонном, но и в любом другом оборудовании. Такие действия влекут за собой появление множества скрытых дефектов, которые попросту неустранимы.

5. Режимы работы

 Оборудование для пенобетона должно поддерживать как минимум три режима работы:

1. Перемешивание в обычном режиме(при нормальном атмосферном давлении).

2. Перемешивание баросмесителем(при повышенном давлении).

3. Выгрузка(готовой пенобетонной смеси).

6. Наличие запасных частей

 Большинство поломок в оборудовании для пенобетона возможно устранить, не прибегая к транспортировке в специальные техсервисы. Однако, обратите внимание на то, есть ли они в поставляемом комплекте ЗИП и в наличие для дополнительной покупки.

Понравилось? Поделитесь материалом