Меры безопасности при монтаже и пуске холодильных установок

При монтаже аммиачных и фреоновых холодильных установок и трубопроводов необходимо:

-обеспечить надежное крепление аппаратов;

-следить, чтобы при монтаже холодильного оборудования не применялись случайные подпорки и подкладки;

-обеспечить надежное крепление трубопроводов (в табл. 26 даны максимальные расстояния  между креплениями для трубопроводов, м);

Таблица 26

-при прокладке трубопроводов избегать изгиба и провисания труб, так как это приводит к образованию «мешков»;

-при прокладке прямых участков труб длиной более 100 м устраивать П-образные компенсаторы и крепления, допускающие перемещение труб в связи с возникновением температурных изменений;

-следить за тем, чтобы при прокладке нескольких параллельных трубопроводов, если их привязывают к стене или друг к другу, расстояние между ними было таким, при котором в процессе эксплуатации можно разобрать фланцевое соединение и демонтировать арматуру, не затрагивая соседние трубопроводы;

-фланцевые соединения следует выполнять так, чтобы болты не попадали в плоскость, проходящую через оси трубопроводов;

-запрещается оставлять незатянутыми накидные гайки и болты на фланцевых соединениях;

-следить за тем, чтобы фланцевые и сварные соединения не размещались в стенах, перекрытиях и неудобных для ремонта местах;

-аммиачную и фреоновую запорную арматуру устанавливать по направлению движения хладагента с поступлением его под клапан;

-запрещается устанавливать  запорные  вентили   маховичком   (колпаком)   вниз;

-при внутреннем осмотре компрессоров и аппаратов пользоваться переноской во взрывобезопасном исполнении напряжением 12 в.

Вкладыши коренных подшипников во избежание повреждения пальцев рук следует вынимать осторожно.

На монтаж холодильного оборудования должен быть составлен ППР. Монтировать оборудование следует в соответствии с требованиями, изложенными выше.