Подготовка к производству газосварочных работ с применением пропан-бутановых смесей

При подготовке поста к работе необходимо:

-проверить состояние тележек для транспортировки баллонов, проверить крепление баллонов к тележке;

-тележку установить на месте работы так, чтобы предохранить ее от ударов, возможных повреждений и солнечных лучей;

-отвернуть предохранительный колпак, продуть вентиль и присоединить редуктор, одеть шланг на резак, затянуть хомутиком или присоединить специальным штуцером;

-установить расходный вентиль резака в положение «закрыто», открыть вентиль баллона и регулятором установить по манометру в расходной камере редуктора давление 0,05 атм;

-мыльным раствором проверить все места соединения;

-проверять места утечек газа огнем категорически запрещается;

-в случае утечки газа необходимо закрыть вентиль и устранить причину утечки, после чего вторично проверить все места на герметичность;

-проверить состояние резака, для чего нужно: открыть газовый вентиль резака, закрепить на резаке кислородный шланг, открыть кислородный вентиль и проверить, имеется ли разряжение в газовом канале;

-если есть подсос, то резак исправен и можно присоединить газовый шланг. После открытия газового и кислородного вентилей нужно зажечь факел и отрегулировать подогревающее пламя. Правильно отрегулированное пламя имеет ясно очерченное голубовато-зеленоватое ядро.

На постоянных местах работы баллоны со сжиженным газом следует хранить в закрытых шкафах, имеющих отверстия для естественной вентиляции в нижней и верхней частях. Размеры отверстий должны быть такими, чтобы сумма их площадей была не менее половины площади сечения шкафа. Отверстия следует защищать козырьками или располагать так, чтобы искры с места работы не могли попадать внутрь шкафа.
На одном рабочем месте должно находиться не более одного баллона с пропан-бутановой смесью.

Передвижные газобаллонные посты разрешается размещать только на открытом   воздухе.   Кислородная   резка   с   применением   пропан-бутанового  газа в замкнутых сосудах, отсеках и невентилируемых помещениях запрещается.

Баллоны со сжиженным газом, с кислородом следует устанавливать на специальной тележке и надежно закреплять.

Баллоны необходимо предохранять от токоведущих проводов и оборудования и размещать на расстоянии не менее 1 м от них и не менее 10 м от места резки.

Для подачи паров пропан-бутана к горелке (резаку) разрешается применять гибкие резинотканевые шланги, рассчитанные на рабочее давление до 10 кгс/см², или более стойкие дюритовые шланги.

В зависимости от условий работы длина шлангов может колебаться от 9 до 30 м. Не рекомендуется пользоваться шлангами длиннее 30 м.

Присоединять к шлангам различные приспособления (вилки, тройники и т. д.) для одновременного питания нескольких горелок (резаков) от одного редуктора запрещается.

Концы газового шланга на длине 0,5 м должны быть окрашены в красный цвет.

При укладке шлангов не допускается их сплющивание, скручивание и перегибание.

Запрещается пользоваться замасленными шлангами.

Все редукторы, регуляторы и переходные детали, применяемые для снижения давления пропан-бутановой смеси, должны быть окрашены в красный цвет.

На редукторах следует применять манометры со шкалой от 0 до 25 кгс/см² в камере высокого давления и до 6 кгс/см² в камере низкого давления. Ежегодно манометры должны быть проверены уполномоченным Комитета стандартов, мер и измерительных приборов, о чем следует поставить соответствующие клейма на манометрах.

Манометры бракуют, если:

-истек срок испытания (один раз в год), о чем должно стоять клеймо на манометре;

-поломан корпус манометра, показания манометра превышают допустимую погрешность  (проверку ведут по контрольному манометру);

-стрелка манометра заскакивает за упорный штифт или не возвращается на нулевое положение.

Металл, поступающий на сварку или газовую резку, должен быть очищен от краски (особенно от краски на свинцовой основе), масла, окалины и грязи, чтобы предотвратить разбрызгивание металла и загрязнение воздуха ис­парениями и газами.

Понравилось? Поделитесь материалом