Бетонирование днищевой плиты опускних колодцев
Днище в колодцах, погружаемых с водоотливом, устраивают посуху. Грунт в основании забоя утрамбовывают и планируют с организацией стока воды к приямку. Укладывают дренирующий щебеночный слой. В приямок устанавливают металлический патрубок, через который производят откачку появляющихся грунтовых вод на протяжении изготовления днища. По дренажу укладывают бетонную подготовку, наклеивают гидроизоляцию и защищают ее бетонной стяжкой.
Железобетонная плита днища бетонируется поблочно в два-три яруса. Количество блоков и ярусов назначают в зависимости от толщины и площади днища. Блоки бетонирования разделяют деревянной опалубкой. В больших колодцах верхнюю арматуру плиты укладывают после бетонирования нижних ярусов.
В колодцах, погружаемых без водоотлива, под плитой устраивают дренажную пригрузку или подушку, бетонируемую подводным способом. Толщина плиты, бетонируемой подводным способом, должна быть не менее 1 м.
При наличии в основании колодца мелких водонасыщенных песков, которые при внутреннем водоотливе вымываются, устраивают фильтрующую пригрузку из щебеночных материалов.
При пригрузке слоев песка более водопроницаемым материалом возрастает величина критического градиента фильтрационного потока. Действительный градиент фильтрационного потока, направленный снизу вверх, не будет превосходить критический; явлений суффозии и выпора грунта не произойдет.
Подводное бетонирование водозащитной подушки производят методами вертикально перемещающейся трубы (ВПТ) или восходящего раствора (ВР). Бетонирование осуществляют по всей площади колодца одновременно без перерывов. При наличии внутренних стен подводное бетонирование производят последовательно, по отсекам. Подводным способом бетонируют только нижнюю часть днища—подушку. Затем производят водоотлив и дальнейшие работы проводят обычным путем. До бетонирования (с привлечением водолаза) обследуют и принимают основание котлована.
Более целесообразным является применение способа ВПТ. Сущность его заключается в непрерывной подаче бетонной смеси по опущенной сквозь толщу воды и погруженной в бетонную смесь на дне котлована трубе в условиях, исключающих вымывание цемента. Только верхние слои первой порции бетонной смеси соприкасаются с водой; весь остальной объем бетонной смеси, поступающий через нижний конец трубы, остается защищенным верхним слоем от контакта с водой. Подводное бетонирование методом ВПТ производят при глубине воды до 50 м и толщине укладываемого слоя не менее 1 м.
Бетонную смесь подают по трубе, нижний конец которой погружают в ранее уложенную, но еще не схватившуюся, массу бетона. По мере бетонирования трубу, заполненную на всю высоту бетонной смесью, постепенно поднимают при помощи крана. В момент подъема трубы подачу бетонной смеси прекращают.
Цемент для подводного бетонирования должен иметь марку не ниже 300 с началом схватывания не менее чем через 3 ч после укладки, а зерновой состав крупного и мелкого заполнителя должен соответствовать данным, приведенным в табл. 48, 49.
Марку бетона при подводном бетонировании методом перемещающейся трубы назначают на 20% выше требуемой по расчету. Бетонная смесь должна иметь консистенцию от сильно пластичной до литой с тем, чтобы смесь могла постепенно выходить из трубы под действием собственного веса. Диаметр подающих труб, применяемых при подводном бетонировании подушки днища колодца методом ВПТ и ВР, подбираются в зависимости от интенсивности подачи бетонной смеси или цементного раствора по табл. 50. Труба в верхней части (устье) должна состоять из отдельных звеньев, демонтируемых по мере их подъема при повышении уровня уложенного бетона. Соединения звеньев трубы фланцевые на четырех-шести стяжных болтах с применением плотных, не пропускающих воду прокладок. Длина звеньев 1,6 м.
Общую длину трубы находят методом подбора, используя формулу избыточного давления столба бетонной смеси на уровне выхода из трубы,
кг/см2, (5.4)
где hT — расстояние от уровня воды до верха трубы, м;
hH — то же, до уровня кладки бетона, м.
От величины избыточного давления РИ зависит радиус действия подающей трубы. Если избыточное давление РИ меньше 3; 2,5; 1,5 или 1 кг/см2, то радиус действия трубы соответственно 4,5; 4; 3,5 мм или 3 м.
Трубы должны быть размещены в плане так, чтобы каждая точка бетонирующего днища находилась в пределах радиуса действия трубы.
При бетонировании подушки методом восходящего раствора цементный раствор или тесто подаются по трубам в предварительно засыпанный на дно котлована крупный заполнитель.
Объем крупного заполнителя (камня) принимают равным объему подушки.
Расход цемента определяют по формуле
м3, (5.5)где 
— объем пустот заполнителя, равный 45%;
— выход цементного камня на 1 т цемента, принимаемый по лабораторным данным, м3;
— удельный вес цемента, обычно равный 1,2—1,4 т/м3.
Объем жидкого раствора находят по формуле
м3, (5.6)где 
— вес воды, т;
— объемный вес воды, т/м3.
Подающие трубы закрепляют в постоянном положении до окончания бетонирования. Максимальный радиус распространения цементного раствора или теста от каждой трубы составляет 2,5 м.
Осушение колодца производят после окончания твердения бетонной подушки. Бетонирование плиты-днища осуществляют насухо после осушения колодца и укладки гидроизоляции.
Внутренние железобетонные стены и перекрытия армируют и бетонируют обычными методами, применяемыми при возведении монолитных и сборных железобетонных конструкций. Большие проемы в наружных стенах у примыканий подземных галерей открывают только после устройства днища, внутренних стен, перекрытий и возведения галерей.
Понравилось? Поделитесь материалом
