Разработка грунта одноковшовыми и многоковшовыми экскаваторами

Методические советы

В гидромелиоративном строительстве одними из ведущих землеройных машин являются экскаваторы разных типов.

Наибольший объем земляных работ в строительстве (45 %) выполняется одноковшовыми экскаваторами: на пневмоколесном ходу (вместимость стандартного ковша 0,15-0,65 м³), на гусеничном ходу (вместимость стандартного ковша 0,25-2,5, реже до 4 м³). Индекс (марка) отечественного экскаватора, выпущенного в до 1968 г., означает вместимость стандартного ковша, например, Э-652А - экскаватор с ковшом вместимостью 0,65 м³, модель 2, первая модернизация.

В индексе современного экскаватора содержатся сведения о его основных характеристиках. Например, ЕО-3322AT - экскаватор одноковшовый, универсальный, третьей размерной группы, на пневмоколесном ходу, с жесткой подвеской оборудования, модель 2, что прошла первую модернизацию в тропическом исполнении.

Экскаваторы устаревших моделей типа Э, как правило, выпускались с гибкой подвеской и канатным управлением. Современные экскаваторы типа ЕО выпускаются с жесткой подвеской и гидравлическим управлением.

Многоковшовый экскаватор

Основным экскаваторным оборудованием является ковш обратной лопаты. К другим видам переменного оборудования относятся прямая лопата, грейфер, драглайн, планировочный и грузовой ковш.

Рабочую зону экскаватора, включая место стоянки транспортных средств, называют забоем, перемещение экскаватора при разработке грунта - проходкой. Забои бывают лобовыми (при применении обратной лопаты - торцевыми) и боковыми, проходки - продольными и поперечными. В зависимости от количества проходок по высоте выемки различают одно -, двух - и трехъярусную разработку грунта.

Рабочий цикл экскаватора имеет пять основных операций:

1.набор грунта;

2.перемещение ковша;

3.разгрузка ковша в отвал или транспортное средство;

4.обратный поворот для набора грунта;

5. опускание ковша для последующего набора грунта.

Для уменьшения времени цикла экскаваторщики при нагрузке грунта в транспортное средство совмещают четвертую и пятую операции, при отсыпании грунта в отвал - вторую и третью.

Производительность экскаватора и других землеройных и землеройно-транспортных машин можно повысить в результате следующих мероприятий:

- сокращение цикла экскавации;

- совмещая рабочие операции;

- уменьшая угол поворота стрелы при разгрузке;

- разрыхляя грунт в период перерывов в подаче транспорта и т.д.;

- увеличение объема грунта, разрабатываемого за один цикл;

- в случае применения ковшей повышенной вместимости, более полного их заполнения ("с шапкой") и т.д.;

- увеличение коэффициента Кв в процессе сокращения простоев (своевременное проведение профилактических работ, представление фронта работ, доставка горюче-смазочных материалов и др.).

Экскаватор можно подобрать по объему работ, заданным срокам выполнения работ или необходимыми характеристиками машин. При заданном сроке выполнения работ подбирают машину, способную выполнить работу в срок, по производительности.

При подборе экскаватора по необходимым техническим характеристикам учитывают основные параметры машины и условия работы.

Работа при максимальных вылетах стрелы приводит к быстрому износу машины, поэтому принимаются оптимальные рабочие параметры, которые составляют 90 % максимальных значений.

Драглайн применяют при разработке грунта ниже уровня стоянки экскаватора, без съезда на дно выемки, поэтому наличие грунтовых вод не влияет на работу машины.

Драглайн используют для рытья сравнительно больших котлованов и траншей, а также для отсыпания насыпей, в частности на строительстве каналов, автомобильных и железных дорог.

При применении драглайна выемку грунта можно осуществлять лобовыми или боковыми проходками.

У экскаваторов непрерывного действия все операции по разработке грунта выполняются одновременно и непрерывно. По типу рабочего органа экскаваторы подразделяют на цепные многоковшовые и скребковые, роторные многоковшовые и безковшовые. По характеру движения рабочего органа экскаваторы делятся на экскаваторы продольного, поперечного и радиального копания, в первых направление движения рабочего органа (ротора, ковшовой цепи) совпадает с направлением движения машины. Во вторых оно перпендикулярное напрямую движению машины. В третьих рабочие органы возвращаются относительно базы машины (роторные встретило видные экскаваторы).

По типу ходового оборудования различают экскаваторы на гусеничном, пневмоколесном и рельсовом ходу.
Экскаваторы поперечного копания выпускаются с цепным рабочим органом и применяются при добыче строительных материалов (песка, глины), мелиоративных и других работах.

Роторные стреловидные экскаваторы применяются в промышленном, транспортном и мелиоративном строительстве при разработке крупных котлованов, прокладке каналов, тоннелей, устройстве дамб, разработке грунта в ограниченных условиях. Грунт разрабатывается вращающимся ротором при одновременном повороте роторной стрелы в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Срезанный грунт, через ленточный транспортер перегружается в транспортное средство и отвозится от места разработки.

При изучении данной темы следует обратить внимание на виды сменного оборудования одноковшевых экскаваторов и условия его использования, усвоить схему индексации экскаваторов. Необходимо знать основные рабочие параметры экскаваторов и схемы их работы, уметь подбирать экскаваторы в зависимости от конкретных условий строительства, определять их производительность и изучить методы ее повышения. Ознакомиться с видами многоковшевых экскаваторов и условиями их использования.

Вопросы для самопроверки

1.Какие есть виды рабочего оборудования одноковшевых экскаваторов?

2.Область применения одноковшовых экскаваторов, схема их индексации.

3.Элементы забоя экскаватора, состав операций в одном рабочем цикле.

4.Какие основные рабочие параметры одноковшовых экскаваторов?

5.Экскаватор драглайн, способы разработки гранта данными экскаваторами.

6.Элементы забоя экскаватора драглайн, что такое параметр разработки?

7.Условия выбора экскаватора драглайн для проведения продольной разработки.

8.Условия выбора экскаватора драглайн для проведения поперечной разработки.

9.Разработка грунта экскаваторами прямая лопата, виды забоев, элементы забоя, рабочие параметры.

10.Что такое шаг экскаватора, ширина полосы разработки и как рассчитать данные параметры?

11.Разработка грунта экскаваторами обратная лопата, виды забоев, элементы забоев и рабочие параметры.

12.Разработка грунта экскаваторами с рабочим оборудованием грейфер, элементы забоя, область применения.

13.Что такое конструктивная, техническая, эксплуатационная и нормативная производительность экскаватора и как она определяется?

14.Как определить длительность цикла работы экскаватора, его составляющие?

15.Область применения многоковшевых экскаваторов, их типы.

16.Производительность многоковшевых экскаваторов и ее определения.