Способы укладки ремонтных материалов в ЖБК
Для укладки ремонтных материалов в железобетонные конструкции ГТС при меняются различные способы.
Способ послойной укладки заключается в послойной укладке и уплотнении ремонтных материалов аналогично укладке бетонной смеси в блоки бетонирования сооружений.
Способ инъецирования состоит в нагнетании в дефектные места ремонтных материалов под давлением с помощью гидравлических установок, растворонасосов, пневматических и ручных шприцев.
Способ флюатирования бетонных поверхностей основан на химическом воздействии кремнефтористых солей с гидратом окиси и карбонатом кальция бетона, в результате образуются высокопрочные морозостойкие нерастворимые соединения, осаждающиеся в порах поверхностного слоя бетона.
Прочность поверхностного слоя бетона, обработанного раствором флюата, при этом возрастает почти в 1,7...2 раза. Чаще всего в качестве флюата используют кремнефтористый магний в виде 20%-ного водного раствора, который можно длительно хранить в металлических закрытых емкостях с внутренними стенками, гуммированными резинобитумным вяжущим.
Укладка бетона набрызгом в ГТС
Последовательность работ при флюатировании поверхности бетона следующая. Бетонную поверхность очищают от пыли и грязи с помощью металлических щеток. На очищенную поверхность с интервалом 1 сут разливают раствор кремнефтористого магния с концентрацией в первые сутки 6%, во вторые-14, третьи - 20%. Расход раствора при трехразовой обработке поверхности бетона составляет 1,6...1,8 л на 1 м2, или в пересчете на сухую соль 225...250 г/м2. Порошкообразные кремнефториды позволяют приготовлять раствор необходимой концентрации на месте. Для разлива раствора можно применять простое распределительное устройство из емкости, снабженной резиновым шлангом с насадкой, имеющей отверстие диаметром 1,2 мм, или обычную лейку.
Эффект укрепления поверхностного слоя бетона для предотвращения шелушения со временем понижается и на четвертый год эксплуатации сооружения может снизиться до 50%. С учетом этого флюатирование поверхности бетона необходимо проводить периодически через 4...5 лет.
Способ пропиткиприменяют в качестве защиты сборных конструкций (трубы, лотки, плиты и т. д.) гидроизоляционными материалами от воздействия на них агрессивной среды. Пропиточная изоляция не снижает прочности бетона, не изменяет габаритных размеров изделий, ее можно выполнять индустриальными методами. Пропитку изделий проводят в ваннах, где изделие выдерживают до получения требуемой глубины пропитки, или в автоклавах, где изделие сначала вакуумируют, а затем пропитывают под давлением. Для пропитки бетонных и железобетонных изделий применяют термопласты, жидкие синтетические смолы, каменноугольные пеки и петролатумы, которые разжижают нагреванием (до 100...200 °С) или введением растворителей. Бетоны, пропитанные синтетическими смолами (стирол, метилметакрилат, эпоксидные олигомеры и др.), называют бетонополимерами.
Так же рекомендуем посмотреть:
-
Виды торговой мебели
Оборудование для торговли необходимо для того, чтобы осуществлять хранение и демонстрацию различного товара. -
Особенности алюминиевых и медных листов
Современная промышленность нуждается в качественных материалах, которые не будут окисляться и подойдут для штамповки любого типа. -
Использование облицовочной керамической плитки
Сегодня, пожалуй, использованием облицовочной керамической плитки уже и не удивишь совсем никого: встретить ее можно если и не в каждом доме, то в трети точно. -
Как сделать подвесной потолок в офисе
Когда на рынке появился гипсокартон, заниматься ремонтом стало проще. Раньше для отделки можно было использовать кафельную плитку, обои. -
Аренда экскаватора: особенности выбора техники и ее эксплуатации
В строительстве, при проведении дорожных работ, в процессе демонтажа зданий активно используется землеройная техника.