Арматурные цехи

Заготовка и обработка арматурной стали на заводах железобетонных изделий производятся в специальном (арматурном) цехе.

В указанном цехе расстановка оборудования и планировка рабочих мест должны исключать возможность пересечения транспортных и технологических потоков. Хранение стали и арматурных изделий в цехах предусматривается на стеллажах или в штабелях высотой не более 1,2 м с проходами между ними не менее 1 м. Запрещается загромождать проходы и проезды цеха арматурными стержнями и другими материалами. Всегда должен быть свободным центральный проезд пролета цеха, над которым следует осуществлять все транспортные операции, связанные с мостовыми кранами.

На правильно-отрезных станках между вертушкой и правильным барабаном необходимо устанавливать металлическое ограждение, предупреждающее движение конца прутка по окончанию размотки мотка арматурной стали. Станок, а также устройства для механической очистки арматурной стали оборудуют местными отсосами для удаления металлической пыли и окалины.

Ножи приводного станка для резки арматуры устанавливают, согласно схеме, с зазором между ними, указанным в паспорте, и надежно закрепляют.

Установки для механического упрочения арматурных стержней должны оборудоваться щитками или другими ограждениями для предохранения обслуживающего персонала от несчастных случаев при разрывах стержня.

На каждой точечной сварочной машине необходимо устанавливать индивидуальные электрические коммутационные аппараты для выключения первичного напряжения, подводимого к машине. Сварочные трансформаторы должны подключаться к питающей сети через устройства, исключающие возможность попадания обслуживающего персонала под электрическое напряжение. При установке группы стационарных сварочных трансформаторов ширина прохода между ними должна быть не менее 1,5 м, всю группу трансформаторов следует ограждать.

Обработку арматурной стали выполняют при исправном оборудовании. При этом следует помнить, что на правильно-отрезных станках разрешается работать только при закрытом кожухе правильного барабана.

Конец арматурной стали в правильный барабан заправляют только при отключенном приводе станка.

При резке арматурной стали на станках с механическим приводом запрещается перерезать стержни арматуры короче 30 см и подавать арматурную сталь до того, как маховик станка достигнет номинальной скорости вращения.

Арматурные стержни в вилку поворотного диска при гнутье арматуры на приводном станке надо закладывать после остановки диска. Упорные и изгибающие пальцы заменяют после остановки станка.

Для электродуговой сварки арматуры оборудуют специальные кабины или площадки, огражденные защитными экранами. Если работа выполняется в помещении, то стационарное рабочее место для электродуговой сварки должно быть обеспечено местной вытяжной вентиляцией. Сварку необходимо выполнять на расстоянии не менее 10 м от огнеопасных мест в брезентовой спецодежде или в спецодежде нестойкой пропиткой и щитком, имеющим стекло со светофильтром.

Рабочие, занятые на точечных аппаратах, обеспечиваются очистка и светофильтром, куртками, фартуками и рукавицами из материала ( огнестойкой пропиткой. До начала работы на точечных сварочных машинах проверяется наличие воды в системе охлаждения, а также состояние электродов и контактных поверхностей, которые должны соответствовать требованиям, изложенным в инструкции по эксплуатации машины. Во время перерывов в работе на сварочной машине отключают вводимое к машине электропитание.