Укладка и уплотнение бетона

Укладка бетона производится бетонораздатчиком или бетоноукладчиком, а его уплотнение - с помощью виброплощадок или формовочных машин.

Чтобы не травмировать рабочих, вращающиеся и движущиеся части бетоноукладчика и бетонораздатчика, а также ходовые колеса надежно ограждают. Работать на машинах со снятыми ограждениями запрещается. Для автоматического отключения бетоноукладчика в конце рельсового пути устанавливают упоры с конечными выключателями.

На бетоноукладчике (бетонораздатчике) устанавливают звуковой сигнал, на вращающиеся и движущиеся части, а также ходовые колеса ставят защитные ограждения. Выполнять работы на бетоноукладчике без ограждений, как и разравнивать вручную бетонную смесь при движении бетоноукладчика, не разрешается. Перед пуском в работу оператор обязан подать звуковой сигнал.

Укладку бетонной смеси в формы следует начинать только после смазки формы, а также проверки правильности и надежности закрепления монтажных петель к арматуре. При уплотнении бетонной смеси ручными вибраторами перед их пуском проверяют исправность изоляции токоподводящего кабеля и заземления.

Управлять виброплощадкой или формовочной машиной разрешается только оператору, обслуживающему данное оборудование. Во время  работы виброплощадкй нельзя спускаться в ее приямок. Вход в приямок должен быть постоянно закрытым.  Ключи от люка хранят у мастера или начальника цеха.

Крышки люков для входа в приямки виброплощадок должны быть сблокированы с пусковыми устройствами виброплощадок, а на конвейерных заводах железобетонных изделий - с направляющими конвей­еров.

При работе на формовочном посту необходимо обеспечить тщательный надзор за состоянием концевых выключателей и приспособлений для подъема виброщита, а также за надежной работой замка затвора траверсы виброщика в верхнем положении. Запрещается снимать щит с замков при наличии под ним рабочих.

Технологическую оснастку, применяемую для изготовления желелезобетонных изделий из предварительно напряженной арматуры, необходимо испытывать не реже одного раза в три месяца. Кроме того, испытания проводят после ремонта или длительного перерыва в работе оборудования, превышающего 2 месяца.

Участки для натяжения арматуры ограждают и на видных местах вывешивают предупредительные надписи: «Осторожно - опасная юна!». Во время натяжения арматуры обслуживающий персонал располагается на безопасном расстоянии от места натяжения.

При натяжении арматуры гидродомкратами у торцов форм, поддонов, стендов и готовых изделий на расстоянии 1,5 м от мест анкеровки натягиваемой арматуры (стержней и пучков) следует устанавливать защитные металлические щиты толщиной не менее 6 мм. При этом пульты управления гидродомкратов защищают от зоны натяжения металлическими сетчатыми ограждениями высотой не менее 1,8 м с ячейками не более 30X30 мм, располагая их сзади и сбоку от домкратов.

При электротермическом натяжении арматуры все формы, поддоны и инвентарные стенды оснащают защитными козырьками, предохраняющими рабочих от возможного травмирования при обрыве арматуры или временных концевых анкеров во время остывания арматуры, транспортировки форм и поддонов и формования железобетонных конструкций. Ограждать следует и установку для электронагрева стержней.
Если натяжение арматуры из проволоки производится электротермомеханическим способом или прядевой арматурно-навивочной машиной, то зону прохождения арматуры ограждают сетчатыми перегородками с блокировкой входных дверей с двигателями передвижения пиноли. Сетчатые ограждения устанавливают также в направлении возможного полета проволоки при ее обрыве.