Строительство систем двухстороннего регулирования влажности почвы. Общие сведения
В Литве оросительные (как правило, дождевальные) системы строят на землях, не требующих осушения и на осушенных землях (86%).
Такие осушительные и увлажнительные системы являются системами двухстороннего регулирования влажности почв.
В период избытка влаги они осушают земли, а в период недостатка влаги - орошают (увлажняют).
Первая дождевальная система была построена в 1959 г. в опытном хозяйстве ЛитНИИГиМ на площади9 га с применением дождевателя ДДН-45. В том же хозяйстве за 1963 - 1965 гг. были построены оросительные системы с применением дождевальных аппаратов КДУ-55 и СДУ-60.
В основном дождевальные системы начали строить с 1966 г. За 1965-1974 гг. в республике таких систем было построено на площади 21,8 тыс. га. Для этого было уложено 800 км трубопроводов (36,7 м на 1 га), установлено 680 дождевальных аппаратов и построена 241 насосная станция. В среднем один аппарат обслуживает 32 га, а одна насосная станция - 90 га.
Кроме дождевальных систем, в республике применяют шлюзование осушительных систем с целью увлажнения земель в засушливые периоды. Такие системы действуют на площади 1900 га.
Строительство трубопроводов. Разбивка трасс трубопроводов
Строительство трубопроводов состоит из следующих основных процессов: разбивка трасс на местности и подготовка их; разработка траншей; монтаж трубопроводов, установка арматуры, фасонных частей, контрольных колодцев и упоров; гидравлическое испытание трубопроводов; засыпка траншей.
Разбивка трасс трубопроводов.Для этой цели используют метод линейных измерений и засечек. Проекты оросительных систем, как и осушительных, составляют в масштабе 1 :2000. Разбивку трасс трубопроводов производят линейными измерениями от реперов, знаков теодолитного хода и других геодезических знаков.
После разбивки осуществляют пикетаж через каждые 40 - 50 м и на местах гидрантов, вантузов, контрольных колодцев, разветвления трубопроводов, изменения диаметров, а также на местах изменения уклона трубопроводов и на выраженных местах рельефа. Если эти сооружения на трубопроводах расположены часто и расстояние между ними не превышает 50-60 м, то промежуточные пикеты необязательны.
Разработка траншей под трубопроводы
До начала работ следует убедиться, нет ли на трассе траншей подземных сооружений и коммуникаций. При наличии их порядок разработки траншей согласовывают с соответствующими организациями.
Как правило, сначала укладывают магистральные трубопроводы, а затем распределительные. В такой же последовательности разрабатывают и траншеи.
Во многих случаях траншеи разрабатывают одноковшовыми экскаваторами с рабочим оборудованием обратная лопата или драглайн. Трубопроводы оросительных систем, как правило, строят на глубине 0,7 - 0,8 м. Поэтому траншеи можно разрабатывать с вертикальными откосами. Но заложение откосов делают 1:0,25, чтобы на дно траншеи не обсыпался грунт.
Магистральные трубопроводы прокладывают на значительной глубине, а траншеи разрабатывают с пологими откосами в соответствии со СНиП Ш-Г. 4-62.
При разработке траншей одноковшовыми экскаваторами грунт отсыпают на одну сторону. Между бровкой выемки траншеи и кавальером грунта оставляют берму шириной не менее 50-100 см для прохода рабочих. До проектных отметок траншеи дорабатывают вручную при подготовке желобка для укладки труб.
Укладка чугунных труб
Глубина заложения чугунных труб обычно равна 0,7 м.
Для труб диаметром более 250 мм на дне траншеи подготавливают желобок.
В последние годы чугунные трубы стали проверять на прочность на специальном стенде.
Конструкция стенда для гидравлического испытания чугунных труб показана на рисунке 49.
Особенность этого стенда по сравнению с другими, ранее применявшимися, в том, что для испытания труб не требуется большого количества воды.
Трубы испытывают в водяной ванне, поэтому нет необходимости в большом источнике воды. Кроме того, стенд компактный и транспортабельный.
После проверки и испытания трубы развозят и раскладывают по трассам траншей раструбными концами в сторону направления укладки.
Как правило, трубы укладывают при помощи крана. В Каунасском СМУ создан специальный кран-укладчик.
Чугунные раструбные трубы диаметром 100,150, 200, 250 и 300 мм с резиновыми прокладками выпускает с 1969 г. Липецкий завод «Свободный сокол».
Укладка стальных труб
Стальные трубы используют для дождевальных систем с применением агрегата «Фрегат», при строительстве дождевальных систем на участках с большим уклоном и в ряде других случаев, где возникают высокие напоры.
Перед укладкой в траншею стальные трубы очищают от ржавчины и покрывают гидроизоляцией в соответствии со СНиП Ш-Г.4-62 в мастерских мелиоративных СМУ или на объектах, на специально оборудованных площадках. Для очистки труб от ржавчины применяют стенды конструкции Каунасской ПМКХС.
После очистки трубы перекладывают на специальные опоры и сразу же проводят грунтовку битумом (одна часть), растворенным в бензине (три части), или клеем, разжиженным бензином (4010, 200-Л, 3051). Клей применяют при изоляции труб пластмассовой пленкой.
Горячую битумную мастику наливают на движущуюся и вращающуюся трубу и обертывают крафт-бумагой или гидроизолом. Крафт-бумага нарезается лентами шириной 20 - 30 см. Трубы крафт-бумагой обертывают по опирали. Ленты бумаги должны перекрываться на 30 - 40 мм.
Монтаж арматуры сети
До начала монтажа арматуру осматривают и проводят гидравлические испытания на стендах механических мастерских. Заглушки, обратные клапаны и фасонные части (тройники, колена и др.) монтируют вместе с трубами.
Для соединения стальных труб с арматурой к трубам приваривают фланцы. Между фланцами труб и арматуры укладывают резиновые прокладки. Фланцы соединяют болтами.
Предохранительные клапаны, вантузы и гидранты собирают после монтажа и гидравлических испытаний трубопроводов между этими сооружениями.
Под гидранты делают монолитную или сборную бетонную плиту. При выполнении бетонных работ гидрант обертывают крафт-бумагой, чтобы к нему не прилипал бетон. Если гидрант устраивают без колодца, то грунт вокруг него засыпают вручную с послойным уплотнением.
Колодцы для предохранительных клапанов, вантузов и гидрантов откапывают одновременно с разработкой траншеи. Построенные колодцы с наружной стороны покрывают слоем гидроизоляции.
Строительство насосных станций. Бетонирование и гидроизоляция подземной части здания насосной станции
Трудоемкость строительства насосных станций для систем двухстороннего регулирования составляет значительную часть.
Технология и организация строительства зависят от типа насосной станции и местных условий.
При строительстве стационарных насосных станций можно выделить следующие виды работ: бетонирование и гидроизоляция подземной части; строительство надземной части (каменные работы, установка дверей, окон, монтаж перекрытий, кровельные и отделочные работы); монтаж гидромеханической части.
Для бетонирования подземной части разрабатывают и осуществляют котлован: в песчаных грунтах иглофильтровальными установками, а в глинистых грунтах открытым способом (поступающую воду откачивают насосами).
При устройстве котлована грунт не добирают до проектной отметки на 5-10 см. Затем этот грунт выкапывают вручную при выравнивании дна. На подготовленную поверхность укладывают слой тощего бетона марки М-50, который после затвердения покрывают гидроизоляцией (три слоя гидроизола). Гидроизол приклеивают мастикой из битума марки III (75 - 85%) и каолина или порошков (крупность частиц до 0,15 мм) известняка (15 - 25%).
Монтаж подземной части насосной станции из железобетонных блоков
Когда подземные части насосных станций неглубокие, их монтируют из железобетонных блоков.
Котлован для подземной части разрабатывают, осушают и подготавливают аналогично выше описанному способу.
Блоки опорной плиты укладывают в твердом грунте на выровненную поверхность дна котлована, в неустойчивых грунтах на уплотненный слой (10-15 см) щебня или гравия.
Разбивку осей и границ опорной плиты выносят на откосы котлована.
По периметру опорной плиты натягивают шнур (проволоку). Монтаж начинают с угловых блоков. При монтаже заделывают швы между блоками и проводят гидроизоляционные работы.
После этого монтируют стены подземной части из железобетонных блоков в такой же последовательности, как и опорные плиты. Горизонтальные и вертикальные швы между блоками заделывают, внешнюю сторону подземной части покрывают гидроизоляцией. По окончании этих работ котлован засыпают и начинают монтировать перекрытие.
Каменные работы при строительстве надземной части насосной станции
Надземные части насосных станций, как правило, делают из силикатного кирпича.
На место строительства кирпичи привозят на автотранспорте и раскладывают вокруг здания.
Кирпичи на место укладки подают чехословацкими погрузчиками НОN-050 грузоподъемностью до 0,8 т и высотой подъема 4,75 м (рис. 55).
Готовый привезенный раствор для укладки кирпичей разливают в специально изготовленные ящики.
Как правило, леса делают с внутренней стороны сплошными, когда ширина помещения не превышает 6-7 м. При укладке стен оставляют отверстия для опор лесов. Леса устраивают через каждые 1,2 м высоты здания.
При кладке стен сразу вставляют деревянные части для крепления рам окон и дверей, а также металлические детали и другие конструкции по проекту.
Устройство перекрытий и отделочные работы при строительстве насосных станций
Для круглообразных насосных станций перекрытия надземной части бетонируют на месте.
При установке опалубки для бетонирования перекрытия надземной части стойки опираются на перекрытие подземной части.
Для прямоугольных насосных станций перекрытия монтируют из железобетонных блоков.
До укладки блоков необходимо проверить при помощи нивелира верхние отметки стен. Блоки перекрытий укладывают на слой цементного раствора толщиной 2-3 см. Швы между блоками заделывают.
Отделочные работы.После кладки стен вставляют рамы окон и дверей, делают теплоизоляцию и штукатурку по их периметру. Обычно их штукатурят вместе со стенами или отдельно, если штукатурка стен не предусмотрена.
Стены красят ручным аппаратом 0-11.
Монтаж гидромеханической части насосных станций
После окончания всех работ по строительству здания насосной станции и уборки помещения от строительного мусора проводят монтаж гидромеханической части. Для этого используют: мостовые краны, тельферы и вспомогательные устройства.
При строительстве здания насосной станции должны быть заложены все вставные детали для крепления и монтажа аппаратуры и оборудования, сделаны проемы и трубопереходы через стены.
Заказ и комплектовку арматуры, аппаратуры и оборудования необходимо начинать до начала строительства. При получении необходимо проверить их комплектность, сохранность и наличие технических паспортов и инструкций по монтажу и эксплуатации. Техническая документация по монтажу должна сохраняться до окончания монтажных работ, а инструкции по эксплуатации аппаратуры и оборудования необходимо передать заказчику.
Самым ответственным является монтаж насосов и двигателей. Их монтируют на специально построенных фундаментах. Оси насосов обозначают красками на фундаментах. Измерениями от осей находят все другие необходимые точки для монтажа.
Культуртехнические работы. Общие сведения
В Литве осушают сельскохозяйственные угодья (пахотные земли, естественные луга и пастбища, залежи), неосвоенные земли (кустарники, малоплодородные, подлежащие введению в сельскохозяйственный оборот, леса, болота) и приусадебные земли.
На 1 января 1975 г. из всех осушенных земель пашня составила 55%, насаждения - 0,41%, сенокосы всего - 8,4% (в том числе искусственные 7,6%), пастбища - 17,4% (в том числе искусственные 16,3%), леса - 12,1%, кустарники - 1,02%, болота - 0,18% и т. д.
Следует отметить, что при распределении земель на угодья болотами считают только те, которые не используют под естественные луга и пастбища, а не все избыточно увлажненные земли с торфяным покровом более 0,3 м.
Кустарники приходится удалять как на закустаренных площадях, так и на естественных сенокосах, пастбищах и болотах.
Некоторые культуртехнические работы проводят и на пахотных осушаемых землях: удаление камня, выравнивание поверхности, известкование кислых почв, уничтожение сорняков. Все мероприятия по окультуриванию, первичной обработке и известкованию кислых почв включают в проекты мелиорации земель и проводят комплексно.
Удаление кустарника и деревьев
Деревья, пригодные для изготовления лесоматериалов или для топлива, как правило, убирают хозяйства своими силами. Удаление кустарника проводят мелиоративные строительные организации.
Кустарник удаляют следующими способами: вручную (70%), кустарниковыми боронами (6%), корчевателями-собирателями (21%), кусторезами (1%). запашкой (2%).
Как видно из приведенных данных, пока преобладает удаление кустарника вручную. С одной стороны, это объясняется тем, что кустарники на мелиорируемых территориях растут небольшими отдельными участками по трассам старых канав, где механизированное удаление затруднительно. С другой стороны, кустарники удаляют в зимнее время, когда нет недостатка в рабочей силе.
При ручном удалении кустарник складывают в кучи и сжигают. Материалы (хворост для плетней и фашин, жерди для кольев и др.), пригодные для крепления каналов и для других целей, складывают в отдельные кучи и вывозят с площади на отведенные места для складирования и обработки или развозят по трассам укрепляемых каналов.
Корчевка пней
После удаления деревьев и другой надземной лесной растительности вручную или кусторезом выкорчевывают пни.
В республике для корчевки пней применяют в основном корчеватели, корчеватели-собиратели и кустарниковые бороны К-1.
В некоторых отдельных случаях используют экскаваторы, бульдозеры, тракторы с тросом и другие средства. Пни в труднодоступных местах (старые русла рек, канавы), в местах с плохой проходимостью техники и очень крупные пни взрывают.
Корчевателями Д-210Г, Д-496, Д-513, Д-513А выкорчевывают пни диаметром 35-45 см, корчевателями К-1А - до 60 см, а корчевателями-собирателями Д-645, Д-695А, КС-100, КС-100Б, ДП-8, КС-55, М-6 - до 35 см.
Выкорчеванные пни оставляют па месте для подсушивания в течение 10-30 дней. Затем их ворошат корчевателями-собирателями или кустарниковыми боронами с целью отделения грунта от корней и еще подсушивают или сталкивают в кучи.(в зависимости от степени отделения грунта от корней), которые закапывают или вывозят с площади на специально отведенные места.
Сбор и удаление напольного камня
В Литве имеется много земель, засоренных камнями. Наибольшее количество таких земель в Шальчининском, Игналинском, Зарасайском, Вильнюсском, Рокишкском районах.
Камни мешают обрабатывать почву: ломается техника, уменьшается производительность машин, ухудшается качество работ. Земли, сильно засоренные камнями, обрабатывать совсем невозможно.
Плохая обработка земель, засоренных камнями, снижает урожай в 1,5-3 раза и повышает себестоимость продукции. Поэтому необходимо проводить работы по удалению напольного камня.
В Литве сбор напольного камня и реализацию его (строительным и дорожно-строительным организациям) выполняют СМУ.
Средства и методы уборки камней подбирают в зависимости от крупности камней, степени засоренности площади, характера залегания камней (поверхностные или подземные), расстояния перевозки камней.
Уборка и реализация камней состоит из следующих процессов:
корчевка камней из грунта;
сбор в кучи;
Корчевание камней
Валуны, крупные и средней крупности камни корчуют корчевателями или корчевателями-собирателями, так же как и пни.
Для этого це-лесообразно применять корчеватели-собиратели-погрузчики Д-695, Д-695Л, КПБ-2, КП-75М и др.
Каменные глыбы объемом 1,5-2 м3 и более корчуют следующим способом. На расстоянии 0,5-1 м от камня рабочий механизм опускают на землю.
При поступательном движении машины зубья заглубляют под камень и включают подъемный механизм. Таким образом, камень извлекают из грунта.
Таким же способом выкорчевывают камни корчевателями и корчевателями-собирателями.
Мелкие камни (диаметр до 30 см) удаляют кустарниковыми боронами К-1.
Сбор камней в кучи
После корчевки камни собирают в кучи, погружают на транспорт и перевозят на специальные полигоны.
На суходольных землях камни можно сразу грузить на транспорт. Если транспортных средств не хватает, то камни сталкивают в небольшие кучи для удобства погрузки. Крупные камни можно оставлять на месте.
При ограниченной проходимости транспортных средств (автомашин и колесных тракторов с прицепами) камни корчевателями, корчевателями-собирателями, корчевателями-собирателями-погрузчиками сталкивают к дорогам или на сухие участки.
Таким способом камни следует перемещать на расстояние 50-100 м. Корчевателями-собирателями-погрузчиками камни можно перевозить на поднятом рабочем органе. Когда вес камня превышает грузоподъемность рабочего органа, камни перемещаются на рабочем органе, опущенном на землю, на расстояние 150-200 м.
Для перевозки камней па расстояние более 100- 200 м применяют тракторы с металлическими санями (стальные листы). На тракторные сани камни погружают и выгружают корчевателями, корчевателями-собирателями или бульдозерами. Крупные камни можно перетаскивать тракторами со специальной петлей из троса.
Погрузка на транспорт и перевозка камней на специальные полигоны
Взрывать камни на земледельческих полях нельзя, так как они засоряются осколками, которые невозможно удалить.
Кроме того, на многих полях это запрещено условиями безопасности работ.
Для взрывания камней оборудуют специальные полигоны в отдалении от зданий, дорог, сооружений. В каждом административном районе создают 2-3 полигона.
Их располагают так, чтобы расстояния перевозки камней были наименьшими. В республике эти расстояния в среднем равны 20 км, а в отдельных случаях и более.
Полигоны обваловывают дамбами высотой 1,5-2 м, которые уменьшают силу ударной волны. Опасную зону ограждают забором. Устанавливают звуковые и световые сигналы, связь между диспетчерской, пунктами наблюдения и с администрацией СМУ. На полигоне строят служебные помещения для обслуживающего персонала и укрытия для персонала, проводящего взрывы.
Планировка поверхности
После корчевки пней, удаления камней и других работ на поверхности мелиорированных земель остаются ямы, в которых задерживается поверхностная вода.
В таких местах гибнут посевы, затрудняется обработка почвы и уборка урожая. После проведения планировки повышается урожайность сельскохозяйственных культур, уменьшается себестоимость обработки земель и уборки урожая, улучшаются условия эксплуатации сельскохозяйственной техники. Наибольший эффект планировка дает, как правило, на тяжелых минеральных почвах.
Планировку проводят после осушительных и культуртехнических работ, строительства сооружений, устройства лотков и бороздования.
Ямы и другие неровности выравнивают бульдозерами и скреперами. Старые канавы глубиной до 0,6 м запахивают с отвалом пластов в канаву. Образовавшиеся палообразные борозды на месте старых канав не м-шают обработке земли, а осенью и весной во время продолжительных дождей они отводят поверхностную воду.
Еще статьи...
Так же рекомендуем посмотреть:
-
Виды торговой мебели
Оборудование для торговли необходимо для того, чтобы осуществлять хранение и демонстрацию различного товара. -
Особенности алюминиевых и медных листов
Современная промышленность нуждается в качественных материалах, которые не будут окисляться и подойдут для штамповки любого типа. -
Использование облицовочной керамической плитки
Сегодня, пожалуй, использованием облицовочной керамической плитки уже и не удивишь совсем никого: встретить ее можно если и не в каждом доме, то в трети точно. -
Как сделать подвесной потолок в офисе
Когда на рынке появился гипсокартон, заниматься ремонтом стало проще. Раньше для отделки можно было использовать кафельную плитку, обои. -
Аренда экскаватора: особенности выбора техники и ее эксплуатации
В строительстве, при проведении дорожных работ, в процессе демонтажа зданий активно используется землеройная техника.